Các phương pháp khắc phục sự cố cho Dòng Flashforge Adventurer 5M dựa trên các triệu chứng của lỗi. Dưới đây là các chủ đề phụ khắc phục sự cố phổ biến nhất.
Xử lý sự cố: Sự cố sử dụng thiết bị
1. Ống dẫn sợi bị tắc.
Sự cố: Trong quá trình thay đổi sợi tóc, sợi tóc không thể đi qua ống dẫn sợi tóc.
Nguyên nhân 1: Bề mặt đầu sợi tóc không bằng phẳng (nghiêng), khiến nó bị kẹt tại vị trí phát hiện sợi tóc
Giải pháp: Xoay sợi dây tóc hoặc cắt bớt phần đầu sợi tóc, sau đó đưa sợi tóc vào lại.
Nguyên nhân 2: Sợi tóc bị đứt trong ống dẫn sợi tóc.
Giải pháp: Loại bỏ phần sợi tóc bị đứt còn lại trong ống dẫn sợi tóc.
2. Vấn đề đùn sợi.
Vấn đề: 1. Đùn chưa đủ; 2. Không đùn sợi.
Nguyên nhân:
- Sợi dây rối;
- Cài đặt tham số không khớp;
- Vòi phun bị tắc;
- Máy đùn bị tắc
Giải pháp:
Bước 1: Kiểm tra xem sợi dây có bị rối trên cuộn dây không.
Bước 2: Đảm bảo nhiệt độ cài đặt của vòi phun khớp với nhiệt độ cài đặt của sợi nhựa hiện tại, sau đó thực hiện nạp sợi nhựa. Nếu không đùn, hãy tháo ống dẫn sợi nhựa ở đầu máy đùn, giữ sợi nhựa bằng tay và đẩy xuống để thông tắc.
Bước 3: Nếu các bước trên không hiệu quả, hãy sử dụng dụng cụ thông tắc đi kèm để thông vòi phun.
Bước 4: Nếu các bước trên không hiệu quả, hãy thay vòi phun.
Bước 5: Nếu các bước trên vẫn không giải quyết được vấn đề, hãy kiểm tra xem đầu đùn có bị tắc không.
3. Không đùn lớp đầu tiên.
Nguyên nhân: Khoảng cách quá gần.
Giải pháp: Cân bằng lại.
4. Mô hình không dính vào tấm dựng.
Nguyên nhân:
- Tấm đế bị hư hỏng hoặc mòn nghiêm trọng, dẫn đến bề mặt không bằng phẳng;
- Vết dầu trên tấm đế;
- Khoảng cách không phù hợp sau khi cân bằng;
- Cài đặt tham số không đúng
Giải pháp:
Giải pháp 1:
Bước 1: Làm sạch bề mặt tấm dựng bằng cách loại bỏ vết dầu và cặn sợi nhựa.
Bước 2: Làm sạch vòi phun bằng cách loại bỏ cặn bẩn.
Bước 3: Quét một lớp keo mỏng đều khắp bề mặt sản phẩm; Keo được cung cấp kèm theo máy như hình minh họa bên dưới.
Bước 4: Cân bằng lại và thực hiện in thử. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, vui lòng chuyển sang Giải pháp 2.
Giải pháp 2
Bước 1: Cập nhật chương trình cơ sở, bật chế độ cân bằng trước khi in và tiến hành in thử.
Bước 2: Nếu Bước 1 không được, hãy tăng nhẹ nhiệt độ của đế lên 5-10℃ dựa trên sợi nhựa tương ứng. Ví dụ, đối với sợi nhựa PLA, hãy đặt nhiệt độ đế là 55-60℃; đối với sợi nhựa ABS, hãy đặt nhiệt độ đế là 110℃.
Bước 3: Nếu các bước trên không hiệu quả, hãy nâng thủ công mặt bàn in lên 0.05-0.1mm trong quá trình in lớp đầu tiên để giảm khoảng cách giữa vòi phun và mặt bàn in, do đó cải thiện độ bám dính.
Bước 4: Nếu các bước trên vẫn không giải quyết được vấn đề, vui lòng sao chép nhật ký vào ổ đĩa flash USB và liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng.
5. Vòi phun cọ vào tấm kim loại.
Sự cố: Sau khi tự động cân bằng, đầu đùn quá gần giường in khi in lớp đầu tiên, khiến đầu phun cọ vào tấm in.
Nguyên nhân: Cặn sợi nhựa còn sót lại ở đầu vòi phun hoặc bề mặt in không được làm sạch.
Giải pháp:
Bước 1: Làm sạch vòi phun và đế bằng cách loại bỏ cặn bẩn.
Bước 2: Khởi động lại máy in và thực hiện cân bằng tự động một lần nữa.
Bước 3: Nếu các bước trên không hiệu quả, hãy cân nhắc kiểm tra bản cập nhật chương trình cơ sở. Nâng cấp chương trình cơ sở nếu có phiên bản mới và thử lại.
Bước 4: Nếu các bước trên vẫn không giải quyết được vấn đề, vui lòng sao chép nhật ký vào ổ đĩa flash USB và liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng.
6. Không có sợi nhựa nào bị đùn ra trong quá trình nạp sợi nhựa.
Sự cố: Trong quá trình nạp sợi, không có hiện tượng đùn sợi hoặc sợi không thể được đưa xuống phía dưới.
Nguyên nhân: 1. Lắp đặt máy đùn không đúng cách; 2. Cài đặt thông số không khớp; 3. Vòi phun bị tắc; 4. Máy đùn bị tắc.
Giải pháp:
Bước 2: Đảm bảo nhiệt độ cài đặt của vòi phun khớp với nhiệt độ cài đặt của sợi nhựa hiện tại, sau đó thực hiện nạp sợi nhựa. Nếu không đùn, hãy tháo ống dẫn sợi nhựa ở đầu máy đùn, giữ sợi nhựa bằng tay và đẩy xuống để thông tắc.
Bước 3: Nếu các bước trên không hiệu quả, hãy sử dụng dụng cụ thông tắc đi kèm để thông vòi phun.
Bước 4: Nếu các bước trên không hiệu quả, hãy thay vòi phun.
Bước 5: Nếu các bước trên vẫn không giải quyết được vấn đề, hãy kiểm tra xem đầu đùn có bị tắc không.
7. Máy đùn bị tắc.
Sự cố: 1. Không có hiện tượng đùn sợi nhựa trong quá trình in; 2. Không có hiện tượng đùn sợi nhựa trong quá trình thay sợi nhựa (phát ra tiếng kêu cót két khi nạp sợi nhựa thủ công).
Nguyên nhân: Máy đùn bị tắc hoặc bánh răng cấp sợi của máy đùn bị trượt. Dưới đây là vị trí của máy đùn.
Giải pháp: Kiểm tra xem đầu đùn có bị tắc không và làm sạch bánh răng nạp của đầu đùn. Để biết cách tháo rời và sửa chữa đầu đùn, bạn có thể tham khảo video này trên Youtube:
Xử lý sự cố: Vấn đề về chất lượng in
1. Đùn dưới mức trong quá trình in
Nguyên nhân 1: Có tạp chất trong sợi nhựa hoặc nhiệt độ in của mô hình và nhiệt độ sợi nhựa không phù hợp
Giải pháp:
- Thay dây tóc mới.
- Cài đặt nhiệt độ in chính xác dựa trên nhiệt độ khuyến nghị ghi trên hộp sợi nhựa.
Nguyên nhân 2: Tích tụ sợi carbon trên vòi phun
Vấn đề: Trong quá trình cấp sợi thủ công, đường kính sợi đùn nhỏ hơn 0.45mm. Đường kính bình thường phải vào khoảng 0.5±0.03mm.
Giải pháp: Thay vòi phun.
2. Lớp đường trên 3D Bản in
Nguyên nhân 1: Chuyển động trục Z không mượt mà.
Sự cố: Có tiếng ồn bất thường hoặc bị kẹt trong quá trình di chuyển lên xuống theo trục Z.
Giải pháp: Tra mỡ vào trục vít dẫn trục Z.
Bước 1: Mở mỡ và chốt XYZ.
- Bước 2: Bôi mỡ vào trục vít dẫn trục Z, đảm bảo bôi mỡ đều.
- Bước 3: Nhấp để nâng giường lên (chọn 100 bằng cách nhấp đúp).
- Bước 4: Tra mỡ dưới gầm giường.
- Bước 5: Nhấp vào nút home để phân phối đều mỡ trên toàn bộ vít dẫn. Di chuyển lên và xuống nhiều lần.
3. Bóng ma và tiếng chuông
Nguyên nhân 1: Độ căng của dây đai không đủ
Giải pháp 1:
- Bước 1: Siết chặt lại dây curoa.
- Bước 2: Thực hiện hiệu chuẩn và bù rung một lần nữa.
Giải pháp 2:
- Giảm gia tốc bằng OrcaSlicer thông qua Tốc độ → Gia tốc → In bình thường.
4. Mái hiên rủ xuống
Nguyên nhân 1: Nhô ra ở góc lớn
Giải pháp 1: Bật tính năng “Giảm tốc độ khi có phần nhô ra” trong OrcaSlicer.
Giải pháp 2: Thêm các giá đỡ cho phần nhô ra ở góc lớn hơn 30°.
Giải pháp 3: Tăng thời gian hoạt động của lớp quạt làm mát và giảm tốc độ in tối thiểu trong OrcaSlicer.
Nguyên nhân 2: Quạt tản nhiệt và quạt phụ bị trục trặc
Giải pháp: Vui lòng tham khảo video để biết hướng dẫn về [thay thế quạt làm mát và quạt tăng áp](/en/adventurer-series/maintenance/ad5mseries-replace-the-turbo-fan-and-cooling-fan =650x).
5. Xâu chuỗi
Nguyên nhân 1: Sợi nhựa hấp thụ độ ẩm có thể trở nên giòn và dễ đứt (đặc biệt đối với PLA, PETG và ABS).
Giải pháp: Làm khô hoặc thay thế bằng sợi mới vừa được tháo ra.
Nguyên nhân 2: Thu hồi không đủ
Giải pháp: Sử dụng OrcaSlicer để tăng lượng thu lại và tốc độ thu lại một cách thích hợp, đồng thời bật tùy chọn “Thu lại khi thay đổi lớp” và “Xóa trong khi thu lại”.
Nguyên nhân 3: Cài đặt nhiệt độ không đúng
Giải pháp: Điều chỉnh nhiệt độ máy đùn.
6. Độ nhám được quan sát thấy ở các khu vực nhỏ khi cắt lát bằng FlashPrint5
Nguyên nhân: Tốc độ in của model quá nhanh, tản nhiệt không đủ
Giải pháp 1: Giảm tốc độ in trong máy cắt.
Giải pháp 2: Điều chỉnh “Ngưỡng vùng giảm tốc” trong máy cắt để máy in tự động giảm tốc độ đối với các khu vực nhỏ hơn của mô hình.
Xử lý sự cố: Sự cố phần cứng thiết bị
1. Giường va vào máy đùn trong quá trình tự động cân bằng.
Nguyên nhân: Cặn sợi nhựa còn sót lại ở đầu vòi phun hoặc bề mặt in không được làm sạch.
Giải pháp:
Bước 1: Làm sạch vòi phun và đế bằng cách loại bỏ cặn bẩn.
Bước 2: Khởi động lại máy in và thực hiện cân bằng tự động một lần nữa.
Bước 3: Nếu các bước trên không hiệu quả, hãy cân nhắc kiểm tra bản cập nhật chương trình cơ sở. Nâng cấp chương trình cơ sở nếu có phiên bản mới và thử lại.
Bước 4: Nếu các bước trên vẫn không giải quyết được vấn đề, vui lòng sao chép nhật ký vào ổ đĩa flash USB và liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng.
2. Sau khi tự động cân bằng, đầu đùn nằm quá xa so với giường khi in lớp đầu tiên.
Nguyên nhân: Cặn sợi nhựa còn sót lại ở đầu vòi phun hoặc bề mặt in không được làm sạch.
Giải pháp:
Bước 1: Làm sạch vòi phun và đế bằng cách loại bỏ cặn bẩn.
Bước 2: Khởi động lại máy in và thực hiện cân bằng tự động một lần nữa.
Bước 3: Nếu các bước trên không hiệu quả, hãy cân nhắc kiểm tra bản cập nhật chương trình cơ sở. Nâng cấp chương trình cơ sở nếu có phiên bản mới và thử lại.
Bước 4: Nếu các bước trên vẫn không giải quyết được vấn đề, vui lòng sao chép nhật ký vào ổ đĩa flash USB và liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng.
3. Khi làm nóng máy đùn, máy không nóng lên hoặc nhiệt độ hiển thị giá trị âm.
Nguyên nhân: Lỗi giao tiếp phần mềm; Đầu phun bị hỏng hoặc cáp máy đùn tiếp xúc kém.
Giải pháp:
Bước 1: Sau khi bật nguồn, hãy kiểm tra xem nhiệt độ vòi phun hiển thị trên màn hình có bình thường không. Nếu hiển thị giá trị âm hoặc 0, hãy khởi động lại máy in.
Bước 2: Nếu Bước 1 không hiệu quả, hãy tắt máy in lần nữa, tháo và lắp lại vòi phun, sau đó khởi động lại máy in.
Bước 3: Nếu Bước 2 không hiệu quả, hãy tắt máy in, mở nắp trên và nắp sau của máy đùn và kiểm tra xem có tiếp xúc kém hoặc cáp kết nối máy đùn bị hỏng không. Nếu tiếp xúc kém, hãy rút phích cắm và cắm lại cáp kết nối máy đùn, sau đó khởi động lại máy in.
Các bước cụ thể để kiểm tra cáp kết nối máy đùn như sau:
Bước 4: Nếu các bước trên không hiệu quả, hãy thay vòi phun.
Bước 5: Nếu các bước trên vẫn không giải quyết được vấn đề, vui lòng sao chép nhật ký vào ổ đĩa flash USB và liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng.
4. Màn hình cảm ứng không nhạy: Không có phản hồi khi nhấp vào Tùy chọn menu.
Nguyên nhân: Lỗi giao tiếp phần mềm.
Giải pháp:
Bước 1: Nâng giường lên độ cao trục Z tối đa bằng tay, rút và cắm lại cáp và các cáp kết nối khác, sau đó xác nhận xem giường in có hoạt động bình thường không. Sau đây là các bước để cắm lại.
Bước 1: Tháo nắp cáp.
5. Giường không nóng trong quá trình làm nóng trước.
Nguyên nhân: Kết nối cáp kém hoặc cụm sưởi giường bị lỗi.
Giải pháp 1: Khởi động lại máy in và kiểm tra xem máy có nóng lên bình thường không.
Giải pháp 2: Rút phích cắm và cắm lại cáp.
Bước 1: Nâng giường lên độ cao trục Z tối đa bằng tay, rút và cắm lại cáp và các cáp kết nối khác, sau đó xác nhận xem giường in có hoạt động bình thường không. Sau đây là các bước để cắm lại.
Bước 1: Tháo nắp cáp.
Bước 2: Rút phích cắm và cắm lại cáp
Bước 3: Rút và cắm lại cáp bo mạch chủ (tháo tất cả các vít ở mặt sau của máy in).
6. Miếng dán giường từ tính bị bong ra và cong vênh.
Nguyên nhân: Lỗi keo dán nhãn dán
Mẹo sử dụng: Khi in các mẫu có nhiệt độ cao, vui lòng tháo máy ra sau khi bàn in đã nguội.
Giải pháp: Thay thế tấm nền nhôm và miếng dán từ tính. Xem Hướng dẫn thay thế [ad5mseries-replace-the-platform-heating-plate&heating-plate-cable](/en/adventurer-series/maintenance/ad5mseries-replace-the-platform-heating-plate&heating-plate-cable =650x).
7. Máy in dừng/Máy đùn dừng giữa chừng khi in/Màn hình không phản hồi.
Nguyên nhân: Phần mềm bất thường; vấn đề này đã được tối ưu hóa trong phần mềm beta mới nhất.
Giải pháp:
Bước 1: Khởi động lại máy in và thử lại.
Bước 2: Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, vui lòng cập nhật lên chương trình cơ sở mới nhất.
Bước 3: Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, vui lòng cung cấp cho chúng tôi nhật ký để được hỗ trợ.
8. Tiếng xèo xèo trong quá trình làm nóng giường.
Nguyên nhân: Một phần không cân chỉnh
Giải pháp: Nới lỏng bốn bu lông dưới bệ in và siết chặt lại. Vui lòng sử dụng mô hình bên dưới để in công cụ tháo rời.
cân bằng_ổ_đai_hạt.stl
9. Nhiệt độ vòi phun và nhiệt độ giường đều hiển thị là 0.
Nguyên nhân: Cáp kết nối đầu đùn tiếp xúc kém hoặc bo mạch đầu đùn bị hỏng, dẫn đến gián đoạn kết nối giữa bo mạch chủ và đầu đùn.
Giải pháp:
Bước 1: Khởi động lại máy in và quan sát xem sự cố vẫn tiếp diễn không. Nếu vẫn tiếp diễn, vui lòng chuyển sang Bước 2.
Bước 2: Sau khi tắt máy in, hãy làm theo các hình ảnh bên dưới để mở nắp sau của máy đùn và kiểm tra xem cáp kết nối máy đùn có tiếp xúc kém hoặc bị hỏng không. Hãy thử rút và cắm lại cáp kết nối máy đùn trước khi khởi động lại máy in.
Nguyên nhân: Cáp kết nối đầu đùn tiếp xúc kém hoặc bo mạch đầu đùn bị hỏng, dẫn đến gián đoạn kết nối giữa bo mạch chủ và đầu đùn.
Giải pháp:
Bước 1: Khởi động lại máy in và quan sát xem sự cố vẫn tiếp diễn không. Nếu vẫn tiếp diễn, vui lòng chuyển sang Bước 2.
Bước 2: Sau khi tắt máy in, hãy làm theo các hình ảnh bên dưới để mở nắp sau của máy đùn và kiểm tra xem cáp kết nối máy đùn có tiếp xúc kém hoặc bị hỏng không. Hãy thử rút và cắm lại cáp kết nối máy đùn trước khi khởi động lại máy in.
Bước 3: Nếu Bước 2 không hiệu quả, vui lòng liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng để thay thế cáp kết nối máy đùn/bo mạch chủ/bo mạch chủ máy đùn. (Vui lòng tham khảo video Thay thế cáp máy đùn để biết hướng dẫn thay thế:
Xử lý sự cố: Thông báo lỗi thiết bị
1. Lỗi đã báo cáo: Không thể bật Camera
Nguyên nhân: Kết nối camera bị lỏng hoặc camera bị hỏng.
Giải pháp:
Bước 1: Khởi động lại máy in.
Bước 2: Nếu Bước 1 không hiệu quả, hãy tắt máy in, kiểm tra xem kết nối điện của máy ảnh có bị lỏng không, rút và cắm lại cáp, sau đó khởi động lại máy in.
Bước 3: Nếu Bước 2 không hiệu quả, hãy thay thế camera.
Bước 4: Nếu các bước trên vẫn không giải quyết được vấn đề, vui lòng sao chép nhật ký vào ổ đĩa flash USB và liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng.
2. Lỗi đã báo cáo: Lỗi máy chủ, vui lòng khởi động lại!
Nguyên nhân: Máy in báo cáo một số bất thường dẫn đến lỗi giao tiếp
Giải pháp:
Bước 1: Khởi động lại máy in và thử lại.
Bước 2: Nếu Bước 1 không hiệu quả, hãy kiểm tra bản cập nhật chương trình cơ sở. Nếu có, hãy nâng cấp chương trình cơ sở và thử lại.
Bước 3: Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, vui lòng sao chép nhật ký máy vào ổ đĩa flash USB và liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng. Vui lòng tham khảo video Sao chép nhật ký để biết hướng dẫn sao chép
3. Lỗi đã báo cáo: Máy in di chuyển ra khỏi phạm vi
Nguyên nhân: Tọa độ chuyển động thực tế của máy in vượt quá phạm vi tối đa của máy in, có thể là do lỗi trong tọa độ định vị XYZ.
Giải pháp:
Bước 1: Về nhà máy in và kiểm tra xem tọa độ XYZ có phải là [110, 110, 220] không. Nếu tọa độ XYZ chính xác, hãy lặp lại thao tác trước khi xảy ra lỗi. Nếu không, hãy khởi động lại máy in, về nhà lần nữa và xác nhận tọa độ chính xác trước khi lặp lại thao tác.
Bước 2: Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, vui lòng sao chép nhật ký máy vào ổ đĩa flash USB và liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng. Vui lòng tham khảo video 6. Sao chép nhật ký để biết hướng dẫn sao chép.
4. Lỗi đã báo cáo: Đầu dò mức không thể xóa. Vui lòng kiểm tra đầu dò mức
Nguyên nhân: Không thể xóa giá trị của cảm biến áp suất ở dưới đáy giường.
Giải pháp:
Bước 1: Lặp lại thao tác trước khi xảy ra lỗi.
Bước 2: Nếu Bước 1 không hiệu quả, hãy khởi động lại máy in và lặp lại thao tác.
Bước 3: Nếu Bước 2 không hiệu quả, hãy nâng giường lên độ cao tối đa, tắt máy in và kiểm tra xem có dây cáp nào bị lỏng ở đáy giường không. Cắm lại và khởi động lại máy in trước khi lặp lại thao tác.
Bước 4: Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, vui lòng sao chép nhật ký máy vào ổ đĩa flash USB và liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng.
Xử lý sự cố: Các vấn đề liên quan đến mạng
1. Không có Mã đăng ký nào được hiển thị trên Giao diện FlashCloud
Nguyên nhân 1: IP tĩnh được bật.
Giải pháp:
- Trước khi kết nối mạng lần đầu, hãy kiểm tra xem [IP tĩnh] có được bật không. Tắt nó, sau đó tắt và bật lại công tắc FlashCloud.
- Nếu vẫn không có mã đăng ký sau khi gán IP tĩnh, vui lòng thay đổi địa chỉ máy chủ DNS, sau đó tắt rồi bật lại công tắc FlashCloud.
Nguyên nhân 2: Mạng kém
Giải pháp: Đổi cáp mạng hoặc kết nối với điểm phát sóng di động.
