Trong 3D Quá trình in, mức độ sấy của sợi là yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng in. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết các nguyên tắc cơ bản của quá trình sấy vật tư tiêu hao, tác động của độ ẩm hấp thụ đến chất lượng in và cách sấy sợi đúng cách.
Nguyên lý cơ bản của việc sấy sợi
Nguyên tắc cốt lõi là: sợi càng khô thì chất lượng mẫu in càng cao. Sợi dễ dàng hấp thụ độ ẩm trong không khí, một hiện tượng gọi là hấp thụ độ ẩm. Mức độ hấp thụ độ ẩm phụ thuộc vào vật liệu và các yếu tố môi trường của sợi, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm và thời gian tiếp xúc.
Ảnh hưởng của độ ẩm hấp thụ đến chất lượng in
Nếu sợi in hấp thụ độ ẩm, nhiệt độ trong quá trình in sẽ khiến độ ẩm trong vòi phun bốc hơi, làm tăng độ lưu động của sợi in. Điều này có thể gây ra các vấn đề như bong bóng, kéo sợi, rò rỉ vật liệu, lỗ, độ nhám và sự khác biệt về màu sắc trên bề mặt của bộ phận in và cũng làm giảm độ bền cơ học của bộ phận in. Do đó, khi phát hiện sợi in hấp thụ độ ẩm, cần tiến hành xử lý sấy khô ngay lập tức.
Khuyến nghị sấy vật tư tiêu hao trước khi in
Đối với các ứng dụng yêu cầu độ bền mô hình và chất lượng hình thức cao, nên làm khô hoàn toàn các sợi nhựa trước khi in và giữ kín chúng trong quá trình sử dụng để tránh hấp thụ độ ẩm trở lại.
Thông số sấy sợi
Các thông số sấy khô được khuyến nghị cho các loại sợi khác nhau được thể hiện trong bảng dưới đây.
Các thông số sau đây là các giá trị được khuyến nghị dựa trên đặc điểm và điều kiện môi trường của nhiều loại sợi khác nhau. Trong quá trình sử dụng thực tế, có thể cần điều chỉnh phù hợp theo các tình huống cụ thể. Việc sấy khô sợi đúng cách có thể cải thiện đáng kể tỷ lệ thành công và chất lượng của 3D sản phẩm in ấn.
|
Loại sợi
|
Sấy khô trước khi sử dụng
|
Bảo vệ tác nhân làm khô trong quá trình sử dụng
|
Nhiệt độ sấy lò sấy kiểu thổi
|
Thời gian sấy
|
|---|---|---|---|---|
|
PLA và PLA-CF/GF
|
Đề xuất
|
Không bắt buộc nhưng được khuyến khích
|
50-60 ° C
|
8 giờ
|
|
ABS và ASA
|
Đề xuất
|
Không bắt buộc nhưng được khuyến khích
|
75-85 ° C
|
8 giờ
|
|
PETG và PETG-CF
|
Đề xuất
|
Không bắt buộc nhưng được khuyến khích
|
60-70 ° C
|
8 giờ
|
|
TPU
|
Phải
|
Phải
|
65-75 ° C
|
8 giờ
|
|
PC
|
Phải
|
Phải
|
75-85 ° C
|
8 giờ
|
|
PVA và BVOH
|
Phải
|
Phải
|
75-85 ° C
|
8-12 giờ
|
|
PA, PA-CF/GF, PAHT-CF/GF, PET-CF, v.v.
|
Phải
|
Phải
|
75-85 ° C
|
8-12 giờ
|
|
PPA-CF/GF và PPS, PPS-CF/GF
|
Phải
|
Phải
|
PPA-CF/GF là 100-130 ° C, PPS, PPS-CF/GF là 110-140 ° C
|
8 - 12 giờ
|
Chú ý
Nếu nhiệt độ vượt quá nhiệt độ chịu nhiệt của khay trong quá trình sấy, khay có thể bị biến dạng hoặc tan chảy.
Khi sử dụng lò sấy, tốt nhất nên sử dụng loại thổi, thể tích lò sấy không được quá nhỏ, cố gắng giữ cuộn vật liệu cách xa khu vực gia nhiệt để đảm bảo nhiệt độ đồng đều, để sợi có thể sấy khô toàn bộ, khay vật liệu và dây vật liệu không bị biến dạng hoặc hư hỏng do quá nhiệt cục bộ.
Đối với sợi PA, nếu không sử dụng trong thời gian dài, hãy đảm bảo sử dụng chất hút ẩm và hộp đựng kín để bảo vệ, tránh tình trạng thấm nước quá mức và khó khô.
Sợi PC có thể trở nên giòn và dễ gãy do tích tụ ứng suất nhiệt sau nhiều chu kỳ “nướng-làm mát”. Do đó, nên thực hiện niêm phong hoàn toàn và bảo vệ chống ẩm trong quá trình in và lưu trữ tiếp theo sau một thời gian sấy nhất định.
Phương pháp làm khô sợi trong quá trình in
Để ngăn ngừa sợi dễ bị ẩm hấp thụ độ ẩm trong quá trình in và ảnh hưởng đến chất lượng in, có ba phương pháp sấy để lựa chọn: hộp sấy không nung thông thường, hộp sấy có thể nung và hộp vật liệu nhiều màu. Những phương pháp này có thể duy trì hiệu quả trạng thái khô của sợi và đảm bảo rằng chúng không bị ẩm trong quá trình in.
Kết luận
Việc sấy khô sợi đúng cách là rất quan trọng đối với chất lượng 3D in ấn. Thực hiện theo các hướng dẫn trên có thể đảm bảo rằng 3D tác phẩm in có độ bền và hình thức đẹp nhất. Bằng cách kiểm soát độ ẩm của sợi, bạn có thể tăng tỷ lệ in thành công, giảm khối lượng công việc xử lý hậu kỳ và cuối cùng đạt được kết quả in ấn như mong muốn.
