3D công nghệ in, như một phương pháp sản xuất mang tính cách mạng, độ chính xác và độ tin cậy của nó phần lớn phụ thuộc vào hiệu chuẩn của máy in. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết cách hiệu chuẩn Cartesian 3D máy in, bao gồm tầm quan trọng, các bước và kỹ thuật hiệu chuẩn để đảm bảo chất lượng cao 3D các mô hình được in.
1. Tầm quan trọng của hiệu chuẩn
Hiệu chuẩn là một bước quan trọng để đảm bảo rằng 3D máy in in các mô hình chính xác theo thiết kế. Quá trình hiệu chuẩn liên quan đến nhiều khía cạnh của máy, bao gồm hiệu chuẩn trục, hiệu chuẩn máy đùn, v.v. Hiệu chuẩn chính xác có thể giảm tỷ lệ lỗi in, cải thiện chất lượng in và kéo dài tuổi thọ của máy.
2. Chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn
Trước khi bắt đầu hiệu chuẩn, hãy đảm bảo bạn có các công cụ sau:
- Thước cặp hoặc thước đo kỹ thuật số
- Slap
- vật liệu sợi
- 3D phần mềm điều khiển máy in
3. Các bước hiệu chuẩn
Thiết lập chương trình cơ sở và phần mềm
Trước tiên, hãy đảm bảo 3D Phần mềm máy in đã được cập nhật và cài đặt phần mềm cắt lát của bạn là chính xác. Trong phần mềm Repetier, hãy kết nối máy in và chọn tab Manual Control, nhập “M501” để tải cài đặt hiện tại.
Hiệu chuẩn trục X và Y
Đặt một miếng băng dính lên bề mặt bệ máy in và đánh dấu vị trí hiện tại của trục X trên băng dính. Sử dụng phần mềm để ra lệnh cho máy in di chuyển trục X từ 70mm và đánh dấu một lần nữa ở cuối trục X. Sử dụng thước cặp để đo khoảng cách giữa hai điểm đánh dấu để xác định khoảng cách di chuyển thực tế. Dựa trên khoảng cách này và khoảng cách dự kiến, hãy tính toán giá trị M92 mới và nhập vào mã G.
Đối với trục Y, lặp lại các bước trên để tính toán và nhập giá trị M92 mới.
Hiệu chuẩn trục Z
Khi hiệu chuẩn trục Z, hãy sử dụng thước đo để đo khoảng cách giữa bệ in và một điểm trên tay in trục Z. Nhập giá trị dịch chuyển trục X và đo khoảng cách dịch chuyển. Sử dụng công thức giá trị đo được/giá trị đo được thực tế * giá trị M92 cũ = giá trị M92 mới để tính giá trị M92 mới và nhập vào GCode của trục Z.
Máy đùn hiệu chuẩn
Hiệu chuẩn máy đùn là để đảm bảo chiều dài dây nhựa đùn ra khớp với chiều dài mong đợi. Làm nóng đầu nóng đến nhiệt độ khuyến nghị, đánh dấu trên sợi nhựa, ra lệnh cho máy in đùn 10mm sợi nhựa, sau đó đo khoảng cách giữa hai điểm. Nếu khoảng cách không phải là 10mm, cần tính toán giá trị EM92 mới và nhập vào GCode.
Hiệu chuẩn nhiệt độ
Hiệu chuẩn nhiệt độ là quá trình xác định nhiệt độ in tối ưu. Sử dụng mô hình tháp nhiệt độ, chứa nhiều khối có nhiệt độ in khác nhau cho mỗi khối. Sau khi in xong, hãy kiểm tra chất lượng in của từng khối để xác định nhiệt độ in tối ưu.
Hiệu chuẩn tỷ lệ lưu lượng
Hiệu chuẩn tỷ lệ lưu lượng được sử dụng để xác định tỷ lệ lưu lượng tối ưu cho vật tư tiêu hao. In một mô hình bao gồm các bộ điều chỉnh lưu lượng khác nhau và kiểm tra độ mịn của bề mặt trên cùng của mỗi khối để xác định tỷ lệ lưu lượng tối ưu.
Hiệu chuẩn áp suất trước
Hiệu chuẩn áp suất trước (PA) được sử dụng để tối ưu hóa chất lượng in ở các góc. In mô hình tháp PA hoặc đường PA và quan sát sự thay đổi tốc độ của từng góc hoặc đường của phần in để xác định giá trị PA tối ưu.
Kiểm tra thoái lui
Kiểm tra độ co rút được sử dụng để xác định độ dài co rút ngắn nhất tạo ra bản in sạch nhất. In mô hình tháp co rút và chú ý đến nơi lớp bắt đầu hỏng và nơi chất lượng bắt đầu giảm để xác định độ dài co rút tối ưu.
Kiểm tra lưu lượng tối đa
Kiểm tra lưu lượng tối đa được sử dụng để hiệu chuẩn lưu lượng tối đa của một vật tư tiêu hao cụ thể. In mô hình lưu lượng tối đa và quan sát lớp bắt đầu không đạt để xác định lưu lượng tối đa của vật tư tiêu hao.
Hiệu chuẩn VFA
Hiệu chuẩn VFA (Vertical Fined Artifacts) được sử dụng để kiểm tra khả năng hiển thị của các mẫu rung VFA trên máy in ở các tốc độ in khác nhau. Các mô hình thử nghiệm ở các tốc độ khác nhau được in và các thay đổi trong các mẫu rung được quan sát để tối ưu hóa tốc độ in.
Kết luận
Hiệu chuẩn Descartes 3D máy in là một quá trình tỉ mỉ và quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và chất lượng in. Thông qua các bước trên, người dùng có thể hiệu chỉnh một cách có hệ thống 3D máy in để đảm bảo độ chính xác và chất lượng cao 3D mô hình được in. Hãy nhớ rằng, hiệu chuẩn là một quá trình liên tục có thể cần điều chỉnh dựa trên những thay đổi về vật liệu in và môi trường.
