Cách xử lý khi bị tắc nghẽn 3D Vòi phun máy in
3D Máy in 3D Máy in & Máy khắc Laser

Cách xử lý khi bị tắc nghẽn 3D Vòi phun máy in

Trong thế giới của 3D in ấn, tắc vòi phun chắc chắn là một trong những vấn đề gây đau đầu nhất. Nó không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả in ấn mà còn có thể dẫn đến lỗi in ấn và thậm chí làm hỏng thiết bị in đắt tiền. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn chi tiết về nguyên nhân và giải pháp tắc vòi phun cho các loại máy in khác nhau 3D máy in, giúp bạn tiếp tục công việc in ấn một cách nhanh chóng.

Mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM)

Lý do có thể:

  • Vật liệu khô hoặc chứa tạp chất.
  • Cài đặt nhiệt độ vòi phun không đúng cách.
  • Không sử dụng trong thời gian dài sẽ khiến vật liệu đông cứng trong vòi phun.

Giải pháp:

  • Sử dụng vật liệu khô, sạch và thay thế thường xuyên.
  • Điều chỉnh nhiệt độ vòi phun đến nhiệt độ khuyến nghị cho vật liệu.
  • Thường xuyên vệ sinh vòi phun và làm nóng vòi phun đến một nhiệt độ nhất định khi không sử dụng trong thời gian dài để tránh vật liệu bị đông cứng.

Máy tính để bàn FDM 3D Máy in

Nguyên nhân gây tắc nghẽn:

  • Vẽ nguội: Vật liệu còn sót lại trong vòi phun từ lần in trước sẽ nguội và cứng lại.
  • Lỗi lựa chọn vật liệu: Một số vật liệu không phù hợp với 3D in ấn và có thể gây tắc nghẽn.
  • Bụi bẩn ở vòi phun: Bụi hoặc mảnh vụn tích tụ trên vòi phun có thể gây tắc nghẽn.
  • Nhiệt độ đùn không chính xác: Nhiệt độ đùn tối ưu phụ thuộc vào loại dây tóc bạn sử dụng và kích thước vòi phun cũng như thiết kế của 3D máy in.
  • Hiệu chuẩn máy đùn không đúng cách: Nếu máy đùn không được hiệu chuẩn chính xác, sợi nhựa có thể ra nhanh hơn hoặc chậm hơn dự kiến, điều này có thể gây tắc nghẽn.
  • Đường kính vòi phun quá nhỏ: Đường kính vòi phun của 3D Máy in phải có kích thước phù hợp với sợi nhựa bạn đang sử dụng, nếu không, có thể gây tắc nghẽn do lưu lượng thấp.

Phương pháp chế biến:

  • Đẩy dây thủ công vào máy đùn: Thử đẩy dây thủ công vào máy đùn. Tăng nhiệt độ vòi phun thủ công trong bộ điều khiển máy, đặt nhiệt độ thành 230 độ, sau đó chọn Di chuyển trục – Di chuyển 1mm – Máy đùn trong quá trình chuẩn bị để đùn một lượng nhỏ nhựa.
  • Lắp lại dây: Nếu dây vẫn không di chuyển, việc tiếp theo bạn cần làm là tháo dây ra. Đảm bảo nhiệt độ của máy đùn là chính xác, sau đó tháo vật tư tiêu hao ra khỏi máy đùn. Sau khi tháo dây ra, dùng kéo cắt bỏ phần dây bị chảy hoặc hư hỏng. Sau đó lắp lại dây.
  • Làm sạch vòi phun: Sử dụng bàn chải sắt có độ ma sát lớn hơn để dễ dàng loại bỏ vật liệu bị cháy khỏi vòi phun kim loại và bề mặt khối gia nhiệt.

In nổi (SLA)

Lý do có thể:

  • Nhựa được lưu hóa trong vòi phun quang hóa (Vat).
  • Vật liệu nhạy sáng của vòi phun quang hóa đang bị lão hóa hoặc hư hỏng.

Giải pháp:

  • Thay nhựa thường xuyên trong bình nhựa để tránh nhựa đã đông cứng còn sót lại.
  • Làm sạch vòi phun đã được quang hóa và loại bỏ nhựa đã được quang hóa.
  • Kiểm tra vật liệu nhạy sáng và thay thế nếu cần thiết.

Xử lý ánh sáng kỹ thuật số (DLP)

Lý do có thể:

  • Nhựa đông lại trên cửa sổ chiếu.
  • Các thành phần quang học của máy chiếu tích tụ nhựa hoặc bụi bẩn.

Giải pháp:

  • Thường xuyên vệ sinh cửa sổ chiếu để tránh nhựa đông cứng.
  • Vệ sinh các bộ phận quang học của máy chiếu bằng chất tẩy rửa chuyên dụng.

Chọn lọc Laser Sintering (SLS)

Lý do có thể:

  • Bột tích tụ gần vòi phun thiêu kết laser.
  • Công suất laser của vòi phun thiêu kết laser giảm hoặc khả năng hội tụ không chính xác.

Giải pháp:

  • Thường xuyên vệ sinh phần bột tích tụ gần vòi phun.
  • Kiểm tra công suất và tiêu điểm của tia laser và hiệu chỉnh nếu cần thiết.

Sự kết hợp giường bột (PBF)

Lý do có thể:

  • Bột tích tụ gần vòi phun laser.
  • Công suất laser của vòi phun laser bị giảm hoặc khả năng hội tụ không chính xác.

Giải pháp:

  • Thường xuyên vệ sinh phần bột tích tụ gần vòi phun.
  • Kiểm tra công suất và tiêu điểm của tia laser và hiệu chỉnh nếu cần thiết.

Giải pháp chung:

  • Bảo trì thường xuyên: Bảo trì và vệ sinh thường xuyên 3D máy in, đặc biệt là phần vòi phun.
  • Sử dụng vật liệu được khuyến nghị: Sử dụng vật liệu in được nhà sản xuất máy in khuyến nghị để giảm nguy cơ tắc đầu phun.
  • Bảo quản đúng cách: Vật liệu in phải được bảo quản đúng cách để tránh ẩm ướt và nhiễm bẩn.
  • Điều tra từng bước: Nếu vòi phun bị tắc, hãy điều tra từng bước các nguyên nhân có thể xảy ra, từ việc thay thế vật liệu đơn giản đến kiểm tra phần cứng phức tạp.
  • Kiểm tra xem nhiệt độ đã đúng chưa: nếu nhiệt độ không phải là vấn đề thì van vẫn bị chặn và nhiệt độ được tăng lên 240 độ.
  • Bóp thủ công các vật tư tiêu hao và đẩy vật liệu: tháo ống dẫn đầu vòi phun, nhấn nút máy đùn, bóp thủ công các vật tư tiêu hao và đẩy vật liệu để xem vòi phun có phải là sợi nhựa hay không.
  • Thử xem có nên trả lại không: Nếu bạn có thể trả lại vật liệu, sau khi lấy vật tư tiêu hao ra, hãy đợi vài phút, sử dụng cờ lê lục giác nhỏ nhất được trang bị và chọc vào bên trong từ đầu giao diện khí nén.

Xử lý cho các vật liệu cụ thể

Sử dụng dung dịch Acetone: Trong trường hợp 3D in bằng ABS, tháo vòi phun ra khỏi 3D đầu máy in và đặt nó vào acetone trong vài giờ. Acetone sẽ làm tan chảy vật liệu trong vòi phun và cho phép loại bỏ nó bằng kim.

Biện pháp phòng ngừa

  • Vệ sinh vòi phun sau khi in hàng ngày: hãy đảm bảo làm rỗng vòi phun trước tiên để tránh vật liệu còn sót lại làm tắc vòi phun.
  • Sử dụng vật tư tiêu hao chất lượng cao: để tránh làm hỏng máy, nên sử dụng vật tư tiêu hao chất lượng cao.

Kết luận

3D tắc vòi phun máy in là một vấn đề phức tạp đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố. Thông qua các phương pháp trên, hầu hết 3D Vấn đề tắc vòi phun máy in có thể được giải quyết hiệu quả. Nếu vấn đề vẫn còn, bạn nên liên hệ với các kỹ thuật viên chuyên nghiệp để kiểm tra và sửa chữa thêm. Hãy nhớ rằng, phòng bệnh hơn chữa bệnh. Bảo dưỡng và vệ sinh thường xuyên có thể giảm đáng kể nguy cơ tắc vòi phun và đảm bảo tiến độ suôn sẻ của bạn 3D công việc in ấn.

Livy
+1
0
+1
0
+1
0
+1
0

Để lại một bình luận

Trang web này sử dụng Akismet để giảm spam. Tìm hiểu cách xử lý dữ liệu nhận xét của bạn.